Надеждна и гъвкава дигитализация в металургията и металообработката с MOM4 от NearSoft

31.05.2024   |   Начало»Продуктови оферти

Редактор
Пепа Петрунова

Редактор
Пепа Петрунова

Металообработката продължава да е един от най-ключовите отрасли на световната икономика.

Днес този сектор е изправен пред множество предизвикателства, които изискват незабавна адаптация към технологичните иновации на новото време и цялостно дигитализиране на производствените операции.

Сред тях са непрекъснатото увеличаване на разнообразието при поръчките, количественото редуциране на партидите и все по-кратките срокове за изпълнение.

В допълнение, технологичните процеси в металургията и металообработващата промишленост са изключително сложни, което извежда на най-преден план необходимостта от решения за тяхното детайлно проследяване в реално време с интегрирани възможности за управление на качеството и поддръжката.

Дигитализацията е ключът към преодоляването на всички тези предизвикателства и запазването на конкурентоспособността на сектора в бъдеще. Посредством внедряването на дигитални технологии предприятията в отрасъла могат не само значително да подобрят ефективността, но и да намалят разходите си, гарантирайки категорични социоикономически и екологични ползи.

Желязото се кове, докато е горещо, а дигитализацията оптимизира процеса

Иновативната софтуерна платформа MOM4, разработена от NearSoft, е оптимално решение за постигане на рентабилност и устойчивост в металообработката.

Утвърдената българска компания разполага с над две десетилетия международен опит в сферата на първичната и вторичната обработка на метали, включително желязо, стомана, алуминий, мед и различни цветни метали.

Сред множеството водещи български и световни предприятия от сектора, които през годините са се доверили на NearSoft да подпомогне стратегиите им за дигитализация, са SofiaMed, Halcor, ABB, Thyssen Krupp, ArcelorMittal, Baosteel, ChinaSteel, Nippon Steel, Tata Steel и др.

MOM4 – точното решение за сектора

MOM4 спомага за оптимизиране на производствените планове и графици, разпределението на ресурсите и работните процеси, което води до значително повишаване на ефективността. Това означава по-малко на брой и по-кратки престои, по-оптимално използване на оборудването и по-висока производителност.

Платформата способства и за подобряване на рентабилността чрез прилагане на принципите за по-икономично производство чрез намаляване на отпадъците, по-ефективни процеси и минимизирани нива на запасите. Така компаниите от сектора на металообработката могат осезаемо да намалят и разходите си.

Множество безапелационни предимства:

• Видимост към производствените процеси и производителността на машините в реално време;
• Непрекъснато наблюдение и контрол на качеството на продукцията;
• Регистриране на отклонения и иницииране на коригиращи действия;
• Управление на запасите от суровини и готови продукти, намаляване на отпадъците и разходите;
• Проследимост от край до край на металните продукти и материали, техния произход, производствена история и крайна дестинация;
• Планиране и пре-планиране върху достоверна информация в реално време;
• Ефективно оптимизиране на ресурсите – машини, труд и материали;
• Вземане на решения базирани на достоверни данни;
• Подобрена планирана и непланирана поддръжка;
• Непрекъснато следене на състоянието на оборудването и прогнозна поддръжка;
• Безхартиени операции за по-висока надеждност, ефективност и екологосъобразност;
• Осигуряване на съответствие с нормативната уредба чрез широкообхватно и дигитализирано документиране и докладване;
• Улеснена адаптация към променящите се клиентски и производствени изисквания;
• Гарантирано конкурентно предимство на пазара и т. н.

Функции и възможности

• Планиране на производството и генериране на маршрути;
• Планиране с ограничения по капацитет и управление на смени;
• Оптимизиране на график с помощта на математически модели;
• Разсрочване и аварийно спиране и престои;
• Изпълнение и събиране на данни;
• Отчитане и анализи – работни карти на смяна, отчети за продукта и производството, престой, качество и др.;
• Оперативни KPI – OEE, пропускателна способност, ефективност, наличност и др.;
• Поддръжка на оборудване, управление на ролки и багрила, управление на цех за смилане;
• Контрол на качеството – визуален, химичен и механичен;
• Библиотека с шаблони с правила, ограничения, инструкции, настройки и др.;
• OPC комуникация със системи за автоматизация;
• Интеграция с ERP, BI, CRM и др.

Ключови думи: NearSoft   НиърСофт   MOM4   металургия   металообработка   обработка на метали   дигитализация  

NearSoft
ул. Рачо Димчев 1А
1000 София, България
+359 889 66 24 46
sales@nearsoft.eu
http://nearsoft.eu/bg/