ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
23.01.2023 | Община Ямбол монтира шест станции за измерване на чистотата на въздуха
17.01.2023 | Кои са печелившите модели в индустриалната автоматизация
10.01.2023 | Cognex добави OCR функции, базирани на изкуствен интелект, към системата за визуална инспекция In-Sight 2800
През изминалата година фирма ЕЛИА София спечели конкурс за проектиране и изпълнение на обект "Цялостна автоматизация на "Корпус едро трошене №1" и обвързването й с "Корпус едро трошене №3" на Рудничния комплекс на Елаците-Mед. "Основен наш партньор при проектирането и реализацията на проекта беше фирма КАСТИВА. Представеният проект показва как за по-малко от 6 месеца се извърши пълна автоматизация на работещи производства в тежката индустрия без нарушаване на технологичния процес", заявиха от компанията.
Реализацията на проекта започва през месец април 2012 г. и завършва окончателно през месец октомври с преминаването на 72-часoви проби за "Корпус едро трошене №1" и "Корпус едро трошене №3".
Основните цели на автоматизацията на "Корпус едро трошене №1" са стабилизиране на процеса чрез регулиране и оптимизиране на технологични параметри; постигане на по-висока производителност и качество на крайния продукт, удовлетворяващ последващите процеси в Обогатителния комплекс. Също така, системата има за цел да синхронизира отделните технологични съоръжения; да подобри воденето на процеса от операторите; да повиши надеждността на съоръженията и да подобри сигурността и безопасността. Сред останалите й задачи е намаляването на разходите и престоите; комуникацията между отделните технологични подобекти и обмен на текуща информация, както и обединението на "Корпус едро трошене №1" с "Корпус едро трошене №3" и на ниво операторско управление.
В процеса на проектиране са обследвани и прецизирани всички параметри на технологичните процеси на системата за автоматизация.
Обхват на системата за автоматизация и управление
В рамките на САУ са обхванати всички технологични обекти на "Корпус едро трошене №1":
- Управление на трошачка - първи стадий на трошене (ККД), маслено и хидравлично стопанство към нея.
- Управление на пластинчати питатели –1-ви и 2-ри потоци.
- Управление на трошачки-втори стадий на трошене ( КРД-1 и КРД-2), маслено и хидравлично стопанство към тях.
- Управление на изнасящи гумено транспортни ленти (ГТЛ 1 и ГТЛ2).
- Управлението на пластинчатите питатели към двата потока се реализира чрез честотни инвертори, а контролът и управлението на гумено транспортните трактове става чрез системата SIMOCODE на фирма SIEMENS.
Структура на реализираната системата за управление
В обема на реализирания проект е обхванато основното технологично оборудване.
Предпочитана структура от гледна точка на процеса е конфигурация SIMATIC S7 системи и децентрализирана периферия. Конкретните системи са централен процесорен модул (периферия S7-300; децентрализирана периферия ЕТ200М); локални операторски панели по всички коти, където са разположени основните технологични механизми.
Системите за управление на обхванатите производствени цехове са обвързани с индустриална мрежова структура, както следва:
- Терминална мрежа - Ethernet 1 - 100 Mb/s; оптична/електрическа - служи за обвързване на операторска станция в "Корпус едро трошене №3";
- OS - сървъри в операторския пункт в "Корпус едро трошене №1"; OS- сървъри - осъществява обмена на данни между терминална и контролерна мрежа, както и координация обмена на данни с други системи;
- Локална полева мрежа – Profibus DP - обхващаща разпределена периферия и интелигентни локални уреди и устройства.
"Най-голямото предизвикателство беше реализирането на проекта при работещ рудничен комплекс, с много кратки прекъсвания на базата на абсолютно прецизиран и съгласуван с възложителя график. Оценката от възложителя е силно положителна, отчетени са отлично изпълнение, водещо до повишаване на производителността; подобряване управлението на процеса от оператор; повишаване надеждността на съоръженията; подобряване на сигурността и безопасността и намаляване на разходите и престоите", допалниха от ЕЛИА.
Източник: Инженеринг ревюКлючови думи: автоматизация проекти индустрия
Област: Реализации
Онлайн събитие поставя фокус върху високотехнологичната автоматизация в земеделието
Водещ тайвански производител на решения за индустриална автоматизация избра Мехатроникс за свой представител в България
Кои са печелившите модели в индустриалната автоматизация
Allterco придоби 60% от словенския IoT доставчик GOAP
Wi-Fi 7 набира скорост
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин НОВИНИТЕ ОТ АВТОМАТИЗАЦИЯТА на специализирания портал Automation-Bulgaria.com. БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
08.12.2020 | Глобал-Тест реализира най-големия си проект в областта на ВЕИ за 2020 г.
20.10.2020 | ТУ-София открива нова лаборатория по вградени системи за управление
14.04.2020 | ЛогиСофт внедри автоматизирана машина за пакетиране на кафе в завода на Jacobs Douwe Egberts
26.08.2019 | Lonza внедрява решения за дигитална трансформация на Rockwell Automation
08.08.2019 | Kоботът YuMi на ABB намери приложение в тестването на банкомати
08.12.2020 | Глобал-Тест реализира най-големия си проект в областта на ВЕИ за 2020 г.
20.10.2020 | ТУ-София открива нова лаборатория по вградени системи за управление
14.04.2020 | ЛогиСофт внедри автоматизирана машина за пакетиране на кафе в завода на Jacobs Douwe Egberts
26.08.2019 | Lonza внедрява решения за дигитална трансформация на Rockwell Automation
08.08.2019 | Kоботът YuMi на ABB намери приложение в тестването на банкомати
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2023 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.