Automation Bulgaria  
Ехнатон
Ехнатон

Фирмена публикация

От 160 до 360% по-висока ефективност при прецизната обработка? Да, с IIoT платформата ThingWorx на Rockwell

Данните са основна разменна единица в дигитализирания свят на модерната металообработка, а оптималното им използване разкрива обширни възможности за повишаване на ефективността.

 

Такъв е случаят с базираната в Дубай компания за прецизно производство Falcon Group, специализирана в механичната обработка, проектирането и изработването на широка гама стандартни и персонализирани детайли и инструменти. Предприятието разполага с мащабен машинен парк, включващ разнообразни машини с ЦПУ, системи за електроерозийна обработка, водно и лазерно рязане, заваръчна техника, системи за бързо прототипиране, 3D печат и т. н.

 

Предизвикателството

 

За да отговори на нарастващия обем на поръчките и да компенсира престоите на съществуващото оборудване, ръководството на Falcon Group обмисля да инвестира в нови машини. Оказва се обаче, че всяка от необходимите системи ще коства на компанията от 0,5 до 2 млн. щатски долара.

 

Преди да подходи към тази огромна инвестиция, предприятието възлага на специалисти да проучат в каква степен се използва капацитетът на наличното оборудване. Макар да изглежда, че машините в цеха работят нон-стоп, всъщност някои от системите функционират едва при 12 до 15% от пълния си потенциал, а данните се събират изцяло ръчно – без да дават поглед на мениджърите към цялостната картина на производството в реално време. Препоръката към Falcon Group е да заложи на софтуер за измерване за общата ефективност на оборудването (OEE), който да е достатъчно гъвкав, за да обхваща всички направления и разнообразни типове системи в производството.

 

Решението

 

Изборът логично попада на IIoT платформата ThingWorx на Rockwell Automation, част от гамата FactoryTalk InnovationSuite. Решението свързва различни устройства, включително сензори и програмируеми логически контролери, с цел събиране, съхранение, обработка и визуализиране на данните от производствения цех в удобен за ръководството вид – посредством персонализирани виртуални табла.

 

С помощта на ThingWorx IIoT компанията измерва ефективността на отделните машини, за да установи базовата линия, а след това софтуерът открива всички системи и станции с потенциал за подобрение. Само за 9 месеца предприятието реализира над 160% общ ръст на ефективността, а използваемостта скача от 8 на сто от максималния капацитет при най-неефективните машини до близо 60 на сто. Falcon Group цели да продължи оптимизацията на машинния си парк посредством IoT платформата на Rockwell Automation и в близко бъдеще да достигне 360% увеличение на общата ефективност на оборудването.

 

 

Как става възможно това?

 

ThingWorx превръща оперативната информация в реално приложими интелигентни решения чрез мониторинг на производствените системи в реално време, включително в отдалечен режим, дигитализация и автоматизация на работните потоци, организация на свързани работни станции с разширена функционалност и симулация посредством цифрови двойници на оборудването. Платформата служи като своеобразен мост между OT и IT технологиите в цеха, извличайки максимална добавена стойност от машините и генерираните от тях данни.

 

Дубайският производител има и друг проблем – работниците в гигантското производствено хале, простиращо се на площ от над 6 хил. кв. м, годишно изминават по около 900 km – за да вземат даден инструмент или заготовка, да преместят конкретен детайл от една станция на друга или пък да сменят защитните си очила… Времето, изгубено в ходене, може да бъде не само спестено, но и вложено в допълнително повишаване на ефективността, разкриват от иновативната компания OTTO, част от Rockwell.

 

Решението е внедряване на автономни мобилни роботи (AMR), които значително намаляват излишните разходки на работниците из цеха. С високотехнологичните самоходни системи с изкуствен интелект на OTTO и авангардната IIoT платформа ThingWorx дубайският производител успява коренно да трансформира бизнеса си без непосилни инвестиции в нови машини – в рамките на цялостен проект за повишаване на ефективността, който не само е успешен, но и пионерски за региона.

 

Повече за ползите от решенията на Rockwell Automation от Falcon Group разказват във видеото:

 

Ако искате да реализирате подобни впечатляващи резултати и във Вашето производство, научете как от фирма Ротек – оторизиран партньор и дистрибутор на Rockwell Automation в България вече 25 години!

 

 

РОТЕК ООД
6000 Стара Загора, България
Бул. "Славянски" 47, П. К. 291
Тел. +359 (0) 42 603 291
Тел./Факс: +359 (0) 42 603 471
E-mail: home@rotec.bg
www.rotec.bg

 

     
Източник: Ротек

Ключови думи: Ротек   Rotec   Rockwell Automation   ThingWorx   IIoT   FactoryTalk   OTTO   мониторинг   данни   реално време   машини   ЦПУ   металообработка   данни   дигитализация  

Област: Автоматизация  

ГЕМАМЕКС
Подобни статии
Ротек

АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин НОВИНИТЕ ОТ АВТОМАТИЗАЦИЯТА на специализирания портал Automation-Bulgaria.com.  БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!


Мехатроникс
Последно от Фирмена публикация

Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg

Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев

ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта

© Copyright 2010 - 2025 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.

  Фирмена публикацияПродуктови офертиБизнесВидео на седмицатаПроектиОбществени поръчки/ТърговеСъбитиятаКариериЕкспертноТехнологииТехнически статии
 

ОЩЕ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА

IndustryInfo.BG

ПРЕПОРЪЧВАМ МАТЕРИАЛ


 
 
момент...